*코스트와 생산성,IE,작업관리와 낭비제거


강사: 후지제록스 이노모토 타츠미

표준작업이 개선의 출발점이며 움직이는 것이아니라 일을해야함.

미국과 경쟁하기위해서는 적은인원으로 다공정으로 대응해야함.

생산성이란 투입과 산출의 비율임.

정미작업시간은 프레스경우 실제 찍히는 시간이고 드릴가공경우는

실제 가공이된 상태이며 가공되기 전 까지의 거리를 최대한 줄이는

것도 개선할 사항임(주작업). 프로세스 산업보다 조립산업이 IE가

활약하는 경향이 더 크다.현상파악 없이는 개선이 없다.

목표없이는 개선이 없다.목표하는 모습없이 개선 없다.

개선 함으로써 사람이 성장한다.

3D(일본3K)작업은 대개 안전하게 한다던지 기계화 한다던지 함.

6K는 3K+급료가 싸다,휴가가 없다,모양새가 안좋다.

여성이 요구하는 새로운 3K는 힘든것싫다.신성써달라,깨끗한곳

운반은 없는 것이 좋다--특히 중력을 이용 자동으로 이동되면 운반

필요 없다.

도요타경우 브라켓 스크류 3개 체결하면 되는데 4~5개 체결함(과잉품질)

소인화)수요변동에 대응하기위해 각 공정의 작업자수를 탄력적으로 

변화시키는 것---성인화는 공정의 작업자수를 감소시키는 것.









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by 이남은 2015. 7. 25. 00:30