경동나비엔 서탄공장, 최첨단 자동화 시스템 보유

*경동나비엔 서탄공장, 최첨단 자동화 시스템 보유

 2개의 자동화라인 통해 하루 2000대 보일러 및 온수기 생산

서탄공장은 두 개의 자동화라인을 통해 하루 2000대의 보일러와 온수기를 

생산하고 있다.

1개 라인이 8시간동안 1200대를 생산하는데 23초에 1개씩 제품이 탄생한다.

자동화는 크게 세 가지 영역으로 구분되는데 첫째 설비의 자동화, 둘째 검사의

 자동화, 셋째 물류의 자동화로 나뉠수 있다.

첫 번째인 설비의 자동화는 로봇응용시스템을 통해 구현해 생산성과 제조 

품질을 향상시키고 있다.

스티커 및 바코드 3종을 부착하고 스티커 유무감지 기능을 통해 스티커 부착이

 누락되지 않도록 예방하는 바코드 부착 로봇을 통해 단순반복 작업을 

자동화함으로써 작업을 보다 효율화 하고 있다.

또한 프레스 셔틀라인 자동화를 통해 제품 케이스인 커버와 베이스를 자동으로

 프레스 가공하고 있고 2° 인쇄자동화 라인에서는 제품 케이스 겉면의 디자인

 및 설명서 문구가 자동으로 인쇄, 건조하고 있다.

(지앤이타임즈 5월9일 내용 일부)

소견)자동검사 시스템 등 체계적인 품질 검사 시스템을 기반으로 핵심 부품과 제품에 

대한 엄격한 관리를 진행해 고객에게 최고의 품질을 제공하고자 노력한다니 기대가

됩니다.