저비용 고효율 간이자동화

*특히나 전기,연료 안쓰고 작업하는 제품를 

트레닝하면서 세탁기 돌리고 뜨개질까지 이런 아이디어 특히나 

전기안쓰고 작업하는 제품를 저비용 간이 자동화에 적용하면 

어떻겠습니까?

수동으로 세탁을 하려면 운동을 할수 밖에 없는 점을 활용합니다

일본의 저비용 간이 자동화(가라쿠리)는 지렛대를 사례를 보면 병따개

빠루(못뽑는 공구),가위,호치캐스,실짜르는 칼,텅뽑는집게 등입니다

우리나라도 이번 기회에 트레닝겸용 수동 가전제품도 개발하는 기회가 

되었으면 정말 좋겠습니다

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*기름및 전기펌프없이 물을 공급하는 시스템입니다

작물 수확하기위해서 기존에는 전기 펌프나 기름 펌프로 물을 끌어올러 보내지만

흐르는 냇가에 물레방아식으로 바퀴가 회전하면서 메카니즘을 통해 공기압축해서

물을 밀어놓는 기름및 전기펌프없이 물을 공급하는 시스템입니다

일본에서는 국가적차원에서 무동력 장치개선 즉.에너지 제로,스페이스 감소 를 

적극 권장하고 매년 가라쿠리 개선대회를 열어 자체 제조경쟁력 확보에 

주력하고 있습니다

우리나라에서도 저비용 간이 자동화 추진을 뛰어가면서 적극실천해야합니다

공정의 생산성 향상

1)모델라인을 베이스로

10~15명이 라인에서 생산량은 일정하게되고 매일 확실하게 생인화 1명이 달성되고 있다

혹은 같은 인원으로 생산량이 7~8% 증가에 대해 증원하지 않고 대응하고 있다

늘 변화하는 개인이나 조직,회사가 결국 살아남는다. 그렇게하기위해서는 공정혁신을

해야하고 그러면 제조코스트가 감소가 된다

2)공장 전체에서는

10~15명이 라인에서 생산량이 일정하다고 할 때 6개월후에는 확실하게 생인화1명을

달성해야만 한다. 혹은 같은 인원으로 생산량이 8~10% 증가하는 것(6개월후)에 대해

증원하지않고 대응되고 있는 상황을 만들어야만 한다

치구자동화

치구메카니즘---검출--제어회로---파워출력기기

치구자동화를 생각하면 상기와 같이 일반치구의 구조 위

에 치구자동화로서의 메커니즘을 생각하고, 그 메커니즘 중에

서 클램프기구, 가공품의 위치결정기구 등을 활용하여 치구자

동화를 생각할 수 있다.

움직이는 부분에 힘(Power)을 나타내는 기기를 접속하고, 그

기기는 검출기, 타이머(Timer) 등에 의해 제어회로로 잘 움직이

게 하는 것이 좋다.

-사람을 활용한 부분 자동화

자동화는 완전무인화하는 것도 한 방법이지만, 사람을 활용

한 부분자동화, 단계별 자동화가 될 수 있도록 하는 것도 좋다.

결국 완전무인화의 치구자동화를 계획하면, 치구만으로 자동

화에 머무르지 않고 치구에 제품이 들어오거나, 나가는 흐름의

무인자동화도 필요하다. 이때 치구와 관련된 주변 공정도 자동

화가 필요하며, 이는 납기, 가격에 영향을 많이 주게 된다.

치구자동화의 계획에서는 어디 부분이 어려운 지를 잘 생각

하고, 가공품의 품질 편차가 최대가 되어도 위치결정을 잘 할

수 있는지, 물류의 흐름이 원활한지, 가공품이 목적한 부분에

잘 들어가는지 등 몇십, 몇백 번의 생산조건을 바꾸면서 간이

실험장치로 확인하는 것이 매우 중요하다.

계획 단계에서 치구의 정밀도가 어느 정도로 만들어져야 하는 지를 고려해야 한다.

 또한 경제적인 측면에서, 치구자동화를 만드는 것이 사람의 손으로 해야 하는 

작업시간을 몇 시간이나 절감할 수 있는가 하는 것이다.

예컨대, 1시스템에서 1년 동안 치구자동화를 사용하면서 몇

시간을 절감할 수 있는가를 예측해 본다. 그리고 이 작업의 현

재 단가를 그 시간에 곱하여 얻어진 절감금액 이하로 치구자동

화를 계획하는 것은 하나의 목표이다.

치구엔지니어의 능력을 생각하여 자동화를 계획하는 것이좋다. 

간이 시퀀스 제어(Sequence Control)로 계획하면, 간단한 마

이크로 스위치, 리미트(Limit) 스위치 등 검출이 가능하며, 초보

자라도 그다지 힘들지 않게 만들 수 있다.

그러나 일렉트로닉스(Electronics)의 난이도가 높은 검출이나

제어회로를 계획하면, 그 개발 과정에서는 고려하지 않은 시간

이 필요하게 되거나 노이즈(Noise) 등으로 오동작이나 안정성

등에 의해 어쩔 수 없는 결과가 나오는 경우가 종종 있다.

-Fool Proof,바보만들기=100%양품을 만들기위한 보증수표입니다​

LG그룹 사업부장 N 전무님이 한 말씀은

대부분 생산설비는 유사하므로, 치구를 어떻게 활용하느냐가 코스

트 절감의 키포인트라고 했다. 이것이 제조경쟁력을 확보하는 길이 된다 

1)치구 Fool Proof 관련 실제사례집등도 부족한 상태이며

   HD그룹 Fool Proof활동을 핵심과제로 협력사까지 추진하고 있습니다 

   Fool Proof,바보만들기=100%양품을 만들기위한 보증수표입니다

   Fool Proof,바보만들기=​사람의실수, 미연방지와 재발방지 장치입니다

2)국내는 간이자동화=가라쿠리(무동력장치,돈안드는 개선)활동이 소홀한 상태이며

    일본은 상기 경진대회등 활발히 활동하고 있읍니다 

3)국내에 치구응용기술을 가리키는 대학이 별로없습니다

   경기과학기술대학교; 치공구설계과? 

4)현재 치구설계,제작 엔지니어 육성하는 회사가 없다는 것이며

   LGE 76년 입사시 단독 치구설계그룹 18명이 전제품 지원했으나

   현재는 전담부서는 없는 상태입니다.

5)국내 치구기술 서적은 미국원서 번역책,일본 치구기술 서적이

   유일한데 미국 원서 내용 그대로가 대부분 이며

   현재 응용및 활용한 내용들이 버전업이 안되여 있습니다

   치구만물박사=아이디어발전소=아이디어뱅커 입니다 

저비용 간이자동화또는 Low Cost Automation 이며 

어려운 중소업체에 경쟁력 향상의 도움을 드리는 재능기부도 하고,컨설팅,

강의,간이 자동화 아이디어도출,설계,제작,설치 등 지원합니다

치구자동화를 계획하기 전 다음 사항을 고려하여 체크해야 한다.

가공부품의 크기·형상·무게·가공 정밀도, 생산수량과 향후 전망, 

가공부품의 재질, 열처리, 설치기준과 정밀도, 가공 전후의 공정 관계, 

작업 난이도, 공구, 절삭 조건, 사용기계, 작업자의 자질 능력, 측정·검사방법, 

치구납기, 치구 계획과 설계기간 등

또한 치구를 싸고 빠르게 만들기 위해 지금까지의 치구현상을 파악

(개조할 수 있는가 없는가)하여 치구 정밀도, 재료, 열 처리, 표준부품, 

시중품, 주문해야 할 것 등을 검토한다. 때로는 치구에서 자신없는 급소는

 절삭 테스트나 이론적인 구조 계산 등으로 사전에 확인해 둘 필요가 있다