저비용 고효율 간이자동화

준비~ 시~작!”으로 되어 있고, 작업시작 시에는 항상 작업자 전원이 일제히 생산작업을  시작하는가. (작업종료 시에는 “작업잔량(잔량작업)”이 남아 있는가)

 * 반복작업에서 “준비~ 시작! 방식”의 실시검토와 채용

*산업자동화가 저성장시대에 제조업의 어려움을 극복하기 위한 대안

세계 제조업계에 로봇의 활용을 산업자동화 바람이 확산되고 있다고 

전제 산업자동화가 저성장시대에 제조업의 어려움을 극복하기 위한 

대안이라고  분석했다. 

중국으로 몰려갔던 선진국 기업이 인건비 부담 때문에 중국을 떠나 

동남아나 자국으로 돌아가더라도 인건비 절감을 위한 공장자동화 

없이는 성공하기 어려운 상황이라고 대우증권은 전했다.

(스포츠 조선12월4일자 일부) 

소견)

많은 기업들이 비용 절감을 위해 ‘세계의 공장’ 중국으로 진출했으나 

과거와 달리 임금이 크게 상승하여 저비용 생산기지로써의 매력을 

상실하고 있습니다.

우리는 ‘산업자동화’가 저성장 시대에 제조업의 어려움을 극복하기

위한 대안이고 혁신적인 생산효율성 개선이 필수이므로 산업자동화는

이제 거스를 수 없는 대세라고 판단됩니다.

여러 실크인쇄 작업을 자세히 관찰을 했습니다

개선이 필요한 부분은

1.네모난 용기 실크인쇄는 작업자의 장갑으로 제품위를 닦고 인쇄 작업을 합니다

  장갑에 묻은 먼지는 또 다른 이물을 만들지 않겠습니까?

2.제판 망사밑에 붙이는 끈끈이 파란 테이프 작업 없이도 인쇄 작업을 몇군데서 하고 있습니다

   물론 옆에 있는 노즐로 제품을  에어로 세척하면서 인쇄를 하는데

   두가지 측면에서 보면

   -파란 보호 테이프 없이도 인쇄 작업이 가능이 있다는 것

   -나오는 에어가 크린에어가 아니지 않습니까?---크린 에어가 나오도록 해야 합니다

     (셀 조립공정에서 용기 세척 에어도 마찬가지임)

3.실크 인쇄 작업을 2명이 하는 공정도 보았는데? 왜 보조 1명이 필요한지? 

4.인쇄2대가 UV1대로 작업하는 공정을 보아서 향후 UV경화기 줄여도 가능하지 않겠냐

   판단됩니다

5.인쇄기 진동이 심해 인쇄작업 품질에 영향을 줄수가 있습니다

*조립치구의 에어실린더 스트로크 조정방법 개선입니다

조립치구를 제품사양별로 에어실린더 스트로크 조정하는데 시간도

걸리고 위치찾는데도 불편하여 눈금자를 부착하여 제품별로

스티카등 표시하여 조정시간 단축하는 개선입니다

(아래 사진 참조)

*제품 불량 처리의 개선입니다

제품 불량을 처리하기 위해서는 불필요한 동작과 불량유형 구분하기위해

많은 작업공간이 필요한 것으로 흐름 작업을 하면서 동작의 낭비가 

없습니다

첨부 사진 참조바랍니다

*철저한 작업개선 방안(1/2)

  1)낭비를 찾는 기술,없애는 기술 등 이런개선을 하지 않는 것이 낭비이며 작업자가 아이디 

     어 내서 만들은 것이 실패를 해도 용기등으로 칭찬을 해야한다

  2)예를들면 3일간 생산현장에서 현장작업자 대신에 직접 작업한다.첫날은 오감을 이용하여     

    불편한 사항이 무엇인지 직접 느낀다.들째날은 첫날에 불편한 사항을 작업을 하면서 해결

    방안을 생각한다. 마지막 날은 생각해낸 아이디어를 구체화 한다.

    현장에서 나온 개선안을 제안하여 협의한다

  3)예상효과-현상=개선의 니즈를 이끌어내어 정량적,정성적 목표를 정해서 추진해야한다