◆외관·육안 검사의 정밀도를 올려 품질 불량을 내지 않는 방법은


  Q,육안 검사의 정밀도를 향상시키기 위해서는?
    ⇒정밀도를 올리는 필수 요건, 정확한 육안 검사를 어떻게 할것이냐?

  Q,검사 항목에 작업자는 적합한지?선정은 틀림없는지?
    ⇒검출 능력에 응한, 적재적소의 패널 선정·배치는

  Q,검사원에게 정확한 검사를 실시시키기 위해서는?
    ⇒정확함을 확보하는 길은 일상 관리, 교육 훈련은 어떻게

  Q,검사원에 의해서, 양·불량의 판단 기준이 뿔뿔이…
    ⇒애매한 부분을 기준으로 통일해, 주지 철저히 하는 노하우가 있는지?

  Q,어디까지가 OK로, 어디에서가 NG?
    ⇒판단 기준을 명확하게 하는 올바른 한도 견본의 작성은 어떻게 하는지?

  Q,한도 견본을 만들 수 없는/많이 필요한 때의 대처법은?

  Q,검사 설계시로의 항목 선정,웨이트 붙어라,표준화의 판단 기준은?
    ⇒효율적인 외관 검사를 행하기 위한 검사 설계시의 유의점은

  Q,관능 검사의 정량 평가법을 어떻게 실시하는지?
    ⇒그 규격치 설정과 실제의 현장에서의 운용 포인트를 파악은?






by 이남은 2014. 11. 14. 04:39
*잠깐 트러블 대책도 완전한가? (기계‧라인의 “감시인”을 볼 수 없다)  


잠깐트러블의 철저한 대책(3현주의로)

 “감시인의 철저한 폐지

라인에 따라서는 잠깐정지보다 잠깐트러블 쪽이 많다. 잠깐트러블의 경우
라인을 가동시킨 채로 조금 손을 본다든지 수정을 하면 원래의 통상적인 
상태로 되돌아가는 경우가 많다.
근본대책을 실시하지 않기 때문에 언제까지나 잠깐트러블은 줄지 않는다. 
그러나 간과해 버리면 커다란 트러블로 발전하거나, 품질에도 영향을 
끼치게 됨으로 사람을 붙여 살피게 하고 수정하도록 하고 있다. 
이른바감시인이다. 이렇게 되면 사람도 불량도 줄지 않게 된다.







by 이남은 2014. 11. 10. 04:58
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