유연한 공장(Flexible Factories)


공장 관리자에게 가장 필요한 것이 있다면 아마, 생산성·효율·민첩성을

 극대화하기 위해 실시간으로 공장 가동 상태를 변화시킬 수 있는 

능력일 듯하다. 생산 라인이 생기면서 공장의 생산성이 대폭 향상되었지만, 

데이터 기반의 실시간 최적시스템 조정과 생산과정 변화는 아직 그 실행이

 쉽지 않다. 

GE는 데이터를 기반으로 하여 더 빠르고 쉽게 제조 공정을 조정할 수 있는

 유연한 작업 현장을 만들기 위해 노력한다. 그리고 이를 통해 비로소

 ‘멈추지 않는 공장’을 진정으로 만들어낼 수 있다.

(GE 레포트 코리아 2015년 3월6일 내용 일부)










by 이남은 2016. 1. 25. 00:30
*설비보전데이터, 보전정보가 갖추어져 있는가?

보전데이터, 보전정보의 수집, 정리와 그 활용의 연구

현 시대의 생산공장에서는 거의 설비에 의존하여 제품을 만들고 있다. 
설비가 없는 생산은 생각할 수도 없다. 그러니까 얼마나 잘 설비를 
사용할 것인가가 승부가 된다. 
그러려면 설비에 관한 정보가 중요하게 된다. 설비정보의 가장 중요한 것은 
설비의 가동, 정지에 관한 것이다. 그것은 稼動率, 고장건수, 고장강도율
고장도수율, 잠깐정지건수, MTBF, MTTR등의 데이터와 고장기록, 고장대책서,
보전기록, 설비점검기록, 개선보고서, 설비경력서 등의 문서이다. 
이러한 정보를 컴퓨터에 입력하고 데이터베이스화하여 누구라도 언제든지
 꺼내어 볼 수 있도록 하는 정보의 공유화를 도모해 간다면 그 정보가 
활용되어 가일층의 효율적인 보전활동이 가능해 질 것이다.







by 이남은 2014. 11. 11. 04:36

*10월1일은 일호이앤지 창립 2주년을 맞이하여 재 엔지니어링 컨설팅을 하고있는 업체를

  소개해주신 오우식박사님께 감사의 메일과 저서 3권을 보내드렸습니다

  75세까지 중소업체에서 도움이 필요하다고 연락이오도록 주어진 사명을 잘 감당하겠습니다

 그동안 물심양면으로 도와주신 분들께 다시한번 깊히 감사의 말씀을 드립니다


대상공정은 화장품용 용기를 조립하는 공정으로 컨베이어에 의한 대량생산 방식으로 수요 변동에 효율적으로 대응할 수 없는 이미 신축성을 잃어버린 라인이었다. 이에 소량의 주문에도 신속히 대응하며, 설비와 사람의 효율을 향상시킬 수 있는 생산방식을 필요로 하게 되었다. 컨베이어 라인으로 운영시 대두되었던 문제점은 아래와 같다.
 ● 불필요한 공정 다각화로 무수히 많은 낭비가 발생하고 문제가 쉽게 노출되지 않음
 ● 다품종 소로트 생산은 라인 효율이 현저하게 떨어짐
 ● 작업자 개인별 Performance 관리가 안됨(공정에 무임승차 작업원 발생)
 ● 라인길이가 길어 납기 리드타임이 김
 ● 여러명이 모여서 생산하면 빨리 생산한다는 그릇된 사고방식







by 이남은 2014. 10. 2. 05:07
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