일본기업 현장실습[K社]자동차 부품 회사

*일본기업 현장실습[K社]자동차 부품 회사

1.본사공장: 110명,2교대,1960년설립 자동차시트로 출발.자동차의

 내장부분품의 제작가공함.정보의관리,고객에게의 불량품 납입제로.

 시스템 개발/판매, 도요타 직접납입,제품,시간,대응--최고의품질.

생산제품은 천정 40가지,프론트카페트 100가지,데크카페트12가지.

2.천정공정:치구세팅,로봇압착,부품안착,검사,출하

  프론트 카페트:원재료절단(워터제트),미싱봉재,부품장착,검사,출하.

3.세스템화의 목적: 누가해도 같은 동작,같은 시간,양품만들기 위함임. 

4,포카요케 미스방지: 교육기간단축,카메라에의한 검사 자동화.

5.순서납입방식:라인위에 차량순서에 맞추어 납입하는 방식.

 서열납입동기생산:도요타 오토바디라인 108분소요.수주온라인,피킹지시

 출하지시,출하(30분간격),수주데이터를 회송,역전한순서대로 파레트

 적재함.이방식은 도요타의 자재창고스페이스부족으로 실시했으며 주로

 종류가 많고 대형제품인 타이어,글라스,펌퍼,도아트림 등임

6.가공의포카요케:부품치구세트,치구에센서부착,모니터3대로 확인(경고음)

  부품세트되면 제품납입,도요타 조립라인에 공급함.