저비용 고효율 간이자동화

여러 실크인쇄 작업을 자세히 관찰을 했습니다

개선이 필요한 부분은

1.네모난 용기 실크인쇄는 작업자의 장갑으로 제품위를 닦고 인쇄 작업을 합니다

  장갑에 묻은 먼지는 또 다른 이물을 만들지 않겠습니까?

2.제판 망사밑에 붙이는 끈끈이 파란 테이프 작업 없이도 인쇄 작업을 몇군데서 하고 있습니다

   물론 옆에 있는 노즐로 제품을  에어로 세척하면서 인쇄를 하는데

   두가지 측면에서 보면

   -파란 보호 테이프 없이도 인쇄 작업이 가능이 있다는 것

   -나오는 에어가 크린에어가 아니지 않습니까?---크린 에어가 나오도록 해야 합니다

     (셀 조립공정에서 용기 세척 에어도 마찬가지임)

3.실크 인쇄 작업을 2명이 하는 공정도 보았는데? 왜 보조 1명이 필요한지? 

4.인쇄2대가 UV1대로 작업하는 공정을 보아서 향후 UV경화기 줄여도 가능하지 않겠냐

   판단됩니다

5.인쇄기 진동이 심해 인쇄작업 품질에 영향을 줄수가 있습니다

*철저한 작업개선 방안(1/2)

  1)낭비를 찾는 기술,없애는 기술 등 이런개선을 하지 않는 것이 낭비이며 작업자가 아이디 

     어 내서 만들은 것이 실패를 해도 용기등으로 칭찬을 해야한다

  2)예를들면 3일간 생산현장에서 현장작업자 대신에 직접 작업한다.첫날은 오감을 이용하여     

    불편한 사항이 무엇인지 직접 느낀다.들째날은 첫날에 불편한 사항을 작업을 하면서 해결

    방안을 생각한다. 마지막 날은 생각해낸 아이디어를 구체화 한다.

    현장에서 나온 개선안을 제안하여 협의한다

  3)예상효과-현상=개선의 니즈를 이끌어내어 정량적,정성적 목표를 정해서 추진해야한다